液压千斤顶的标定

  液压千斤顶的标定 一、千斤顶工作系统的检查 1、 千斤顶运行正常,其油缸无拉毛或刮伤现象。 2、 油缸密封圈无老化和受损现象。 3、 油箱的油液量不得低于规定下限。 4、 油的品质应根据气温及环境条件的不同选用不同型号的机油 5、 千斤顶油泵加卸荷应平稳,无障碍读数的波动、冲击、和颤动现象。 6、 液压系统应工作正常,反应灵敏、油路无渗漏、用液压油应清洁纯净。用砖正常后, 应检查空载流量是否正常。 7、 电气部分应灵敏可靠,绝缘良好。 8、 检验合格后,及时封住油口,进行满载检验升至公称压力 2 分钟,观察有无渗漏及 表针摆动现象。 二、 压力标的检查 1、 选用压力表精度不得低于 0.4 级,测量上限为额定油压的 130%——150%。使用前应 先送有资质的计量检定机构标定,合格后方可使用。 2、 压力表表盘刻度应标记清晰,指针无松动和弯曲,加荷时指针走动均匀,无停滞和抖 动现象,未加荷时,指针应位于零位。 三、千斤顶工作系统的准备 按工作系统要求,连接好高压油泵油管和千斤顶,启动油泵,当油泵油管无气泡排油 正常后,供油使千斤顶往复运动,排除油缸内空气,连接处不得有渗漏,千斤顶在空载 时,启动油压应小于额定油压的 4% 千斤顶在空载运行时无爬行、突进等不正常现象。 四、千斤顶工作系统的标定 1、标定时,将千斤顶放在压力机上并对准中心,开动油泵向千斤顶供油,使活塞运行到 满行程的 1/3 左右,开动压力机,使千斤顶与上压板接触,使压力机出于工作状态,并将千斤顶加 荷到最大力值,预压两次. 2、检定点应选取从千斤顶的满量程的 20%到最大力值,一般取 5——8 点应均匀分布。 3、从初始点开始,驱动千斤顶主动加压,按递增顺序加载,直到额定值后退到初始点。 示值检定时施加试验力应平稳,加到检定点前应缓慢施加,便于准确读数,重复测量三次, 取平均值,即可绘制出油压与吨位的标定曲线、千斤顶工作系统使用期间的检定应视机具设备的情况确定,当遇到下列情形之一的应 重新标定: 1 千斤顶使用超过 6 个月或使用 2000 次的 2 油压表指针不回零,更换新表的 3 千斤顶、油压表、油管更换或维修后使用的 4 油压表受到碰撞或出现失灵现象 下面结合一份千斤顶测试报告分析校准方程如何得出以及其他注意事项 委托单位 千斤顶型号/规 格 压力表型号/规 格 计量器具型号/ 规格 环境温度/湿度 测试时间 压 力 表 示 值 (Mpa) 0 5 10 15 20 25 0 98 222 344 462 582 0 98 222 348 464 584 XXXXXXXXXXXXXY 有限公司 液压千斤顶 1000kN 精密压力表 60Mpa 液压万能材料试验机 WE_1000C 19℃ 相对湿度>70% 2010.3.08 负荷(KN) 0 100 224 346 466 584 平 均 值 993 223.3 346 464 583.3 回归直线 ∑ 平均值 相关系数 X 5 10 15 20 25 75 15 Y 99.3 223.3 346 464 583.3 1715.9 343.18 X2 25 100 225 400 625 1375 275 0.99994477 Y2 9860.49 49862.89 119716 215296 340238.89 734974.27 146994.854 XY 496.5 2233 4740 9280 14582.5 31332 6266.4 通过分析,需要说明的是: 1、 该校准方法是根据最小二乘法原理计算,以千斤顶油压表读数为自变量,以力 值为函数的拟合方程。 校准方程 24.174 是压力表应力值, 其等于作用力与活塞 面积的比值,—19.43 是活塞摩阻力,表示它与作用力相反,并且只有作用力 大时活塞才能克服摩阻力而移动。 2、 从回归直线图可以看出标定结果的数据整体上是直线,但针对某一点,它是波 动的。 3、 该校准方程的建立是假定摩阻力在恒定情况下的,而实际它不是定值,而是随 作用力的增加而增加,在一定范围内,摩阻力相对是定值。