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  1 NR(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

  (Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,质量均匀,异物少,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。 优点: 低成本的非抗油性材质 良好的抗水性,硬度 70 以下具良好弹力 高硬度时具较差的压缩歪 可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮 缺点: 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。

  (Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成,保有少量不饱合基供加硫用,因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用温度范围为 -54~110 ℃。 优点: 对大部份一般气体具不渗透性 对阳光及臭氧具良好的抵抗性 ?? 可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中 缺点: 不建义与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用。 用于制作耐化学药品、线.氢化丁睛胶HNBR

  (Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多,耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。 优点: 较丁睛胶拥有较佳的抗磨性 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性 在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性 一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中 缺点: 不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中。 空调制冷业,广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。 汽车发动机系统密封件。

  (Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀,但无法硫磺加硫。为解决此问题,在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ,一般使用温度范围为 -50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。 优点: 具良好抗候性及抗臭氧性 具极佳的抗水性及抗化学物 可使用醇类及酮类 耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性 缺点: 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件。 卫浴设备密封件或零件。 制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。 散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。

  (Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量愈高,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,但低温性能则变差,一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁睛胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。 优点: 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。 具良好的压缩歪,抗磨及伸长力。 缺点: 不适合用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃, MEK 和氯仿。 用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。

  (Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐大气老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为 -50~150 ℃ 优点: 弹性良好及具良好的压缩变形。 配方内不含硫磺因此非常容易来制作 具抗动物及植物油的特性 不会因中性化学物,酯肪、油脂、多种油品,溶剂而影响物性 具防燃特性 缺点: 不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。 耐 R12 制冷剂的密封件。 家电用品上的橡胶零件或密封件。 适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。 适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。

  (Hypalon 、 Polyethylene) 氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳,常用于耐氧化性药品 ( 硝酸、硫酸 ) 之处,一般使用温度范围为 -45~120 ℃。 优点: 对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性 物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性 极佳的抗磨蚀性 拥有和丁睛胶相同的低磨擦表面 对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间 建议使用水中来防渗漏 缺点: 不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。

  (Silicone Rubber) 硅胶主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。 优点: 经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS 弹性良好及具有良好的压缩歪 对中性溶剂具有良好的抵抗性 具极佳的抗热性 具极佳的抗寒性 对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性 极佳的电绝缘性能 隔热、散热性佳 缺点: 不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。 家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件,如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。 电子行业的密封件或橡胶零件,如手机按键、 DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。 与人体有接触的各式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。

  (Fluorinated Silicone Rubber) 硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理,其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点;其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳,一般使用温度为 -50~200 ℃。 优点: 适用于特别用途,如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。 缺点: 不建议暴露于煞车油,酮类及胼的溶液中 太空机件上。

  (Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶,依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般使用温度范围为 -20~250 ℃。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。 优点: 可抗热至 250 ℃ 对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油 缺点: 不建议使用于酮类,低分子量的酯类及含硝的混合物。 汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。 化工厂的密封件。

  (Polyacrylate Rubber) 由 Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成之弹性体,耐石化油、耐高温、耐候性均佳,在机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱,比一般耐油胶稍差。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。 优点: 适用于汽车传动油之中 具良好的抗氧化及抗候性 具抗弯曲变型的功能 对油品有极佳的抵抗性 适用于汽车传动系统及动力方向盘之中 缺点: 不适用于热水之中 不适用于煞车油之中 不具耐低温的功能 不适用于磷酸酯之中 汽车传动系统及动力系统密封件。

  (Urethane Rubber) 聚氨酯橡胶机械物性相当好,高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。 优点: 耐磨、耐高压 缺点: 不耐高温 工业上耐高压、耐磨密封件,如液压缸密封件。 高压高荷电系统 材料表