澳客彩票一种卧式液压千斤顶的制作方法

  液压千斤顶是典型的利用液压传动的设备,液压千斤顶具有结构紧凑、体积小、重量轻、携带方便、性能可靠等优点,被广泛应用于流动性起重作业, 是维修、汽车、拖拉机等理想工具。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。

  如图1所示,现有技术中的一种卧式液压千斤顶,主要包括壳体1、位于壳体1内侧的油缸活塞2、被油缸活塞2的活塞杆21驱动的传动机构3、以及被传动机构3顶起的顶盘4,所述传动机构3包括供顶盘4安装的底座31、一端与活塞杆21铰接且另一端与底座31中部铰接的摇臂32、一端与底座31侧壁底部铰接且另一端与壳体1内侧壁铰接的连杆33,所述壳体1包括两块侧板11以及连接于两块侧板11上的盖板12,所述摇臂32靠近活塞油缸2的一端上部同时与壳体1铰接。当活塞杆21推出时,传动机构3将顶盘4顶起。

  但是上述的卧式液压千斤顶提供的支撑为非永久性支撑,没有装配其他安全装置,尤其是机械式安全装置;在千斤顶举升过程或支撑过程中,若油缸活塞2或设置于油缸活塞2内的密封件破裂,举升或支撑的重物会自由落下,造成事故,非常不安全。

  本实用新型的目的是提供一种卧式液压千斤顶,所述卧式液压千斤顶的安全性能较高。

  为解决上述问题,本实用新型提供一种卧式液压千斤顶,包括壳体、位于壳体内侧的油缸活塞、与与油缸活塞连接的传动机构以及被传动机构顶起的顶盘,所述壳体包括两块侧板,两块所述侧板的内侧壁对称设置有滑槽以及对称设置滑槽内的若干限位孔,两块所述侧板之间设有同时插设于两个滑槽且能够通过变形插入限位孔中的安全棒,所述安全棒能够通过与不同限位孔配合从而与传动机构的下端面相抵。

  作为通过采用上述技术方案,通过插设在滑槽内且能够和限位孔配合的安全棒,在使用卧式液压千斤顶时,通过不断调整安全棒在滑槽中的位置,同时调整安全棒与不同限位孔的配合,当被卧式液压千斤顶顶起的重物意外掉落时,此时安全棒能够给予传动机构一个支撑力,防止重物的下落,因此能够有效降低以为重物意外掉落而引起的安全事故的概率。

  作为本实用新型的进一步改进,所述安全棒包括套筒、螺纹连接于套筒两端的端盖、位于套筒两端且均贯穿端盖内外端面的两根支撑杆、以及将支撑杆压向滑槽的压力弹簧,所述支撑杆靠近压力弹簧的一端设置有供压力弹簧抵住的凸台。

  通过采用上述技术方案,上述安全棒结构的设置,结构强度高,能够提供给传动机构较大的支撑力。同时,当安全棒在滑槽中滑动时,当需要卡入限位槽时,支撑杆在压力弹簧的作用下,卡入限位孔中。

  作为本实用新型的进一步改进,所述安全棒安装于滑槽时,所述套筒两侧的端盖侧面均与侧板的内侧壁相贴,所述套筒两侧的端盖均设置有卡入滑槽的凸块。

  通过采用上述技术方案,套筒长度以及端盖上的凸块设置均加强了套筒与侧板之间的配合强度,同时也加强了套筒的抗剪切能力。

  作为本实用新型的进一步改进,所述限位孔为盲孔,所述限位孔沿滑槽靠近传动机构的一端设置有导向斜面。

  通过采用上述技术方案,导向斜面以及限位孔为盲孔的设定能够使安全棒能够更轻易地被推向传动机构,简化了移动安全棒的操作。

  作为本实用新型的进一步改进,所述安全棒与传动机构之间设置有将安全棒拉向传动机构的拉簧。

  通过采用上述技术方案,拉簧的设置能够使传动机构在转动的状态下,使安全棒能够自行向传动机构的下端相贴,简化了移动安全棒操作。

  通过采用上述技术方案,套筒的壁厚设置能够有效提高套筒的抗剪切能力,同时提高卧式液压千斤顶的安全性能。

  作为本实用新型的进一步改进,每根所述支撑杆在套筒内的长度均不小于套筒的三分之一。

  通过采用上述技术方案,支撑杆在套筒内长度的占比,能够有效控制整根安全棒的抗剪切能力,同时提高了卧式液压千斤顶的安全性能。

  综上所述,本实用新型设置有插设于滑槽中并且与限位孔配合的安全棒,通过安全棒与传动机构的下端面相贴来防止重物意外落下,从而提高了卧式液压千斤顶的结构强度。

  图中:1、壳体;11、侧板;12、盖板;2、油缸活塞;21、活塞杆;3、传动机构;31、底座;32、摇臂;33、连杆;34、底板;341、第二拉钩;4、顶盘;5、滑槽;51、限位孔;52、导向斜面;6、安全棒;61、套筒;62、端盖;621、凸块;63、支撑杆;631、凸台;64、压力弹簧;65、第一拉钩;7、拉簧。

  如图2所示,一种卧式液压千斤顶,主要包括壳体1、位于壳体1内侧的油缸活塞2、被油缸活塞2的活塞杆21驱动的传动机构3、以及被传动机构3顶起的顶盘4。其中,传动机构3包括供顶盘4安装的底座31、一端与活塞杆21铰接且另一端与底座31中部铰接的摇臂32、一端与底座31侧壁底部铰接且另一端与壳体1内侧壁铰接的连杆33,壳体1包括两块侧板11以及连接于两块侧板11上的盖板12,摇臂32靠近活塞油缸2的一端上部同时与壳体1铰接。澳客彩票

  如图3和图4所示,两块侧板11的内侧壁对称设置有滑槽5以及对称设置在滑槽5内的若干限位孔51,其中滑槽5的水平高度沿靠近油缸活塞2的方向逐渐增加,限位孔51为盲孔且限位孔51沿滑槽5靠近传动机构3的一端设置有导向斜面52。

  如图3和图5所示,两块侧板11之间设置有同时插设于两个滑槽5的安全棒6,其中安全棒6能够在滑槽5中进行滑动,通过与限位孔51的配合,能够在滑槽5的不同位置进行定位。

  如图5所示,安全棒6包括套筒61、螺纹连接于套筒61两端的端盖62、位于套筒61两端且均贯穿端盖62内外两端面的两根支撑杆63、以及将支撑杆63压向滑槽5的压力弹簧64,其中支撑杆63靠近压力弹簧64的一端均设置有供压力弹簧64抵住的凸台631。在本实施例中凸台631为环形凸台,且凸台631的侧壁与套筒61的内侧壁相抵。

  支撑杆63伸出套筒61的部分能够插入滑槽5内,而且能够插入限位孔51中,使安全棒6在滑槽5内进行定位,使安全棒6能够与传动机构3的下端面相抵。

  当安装棒6安装于滑槽5时,位于套筒61两端的端盖62侧面均与侧板11的内侧壁相贴,端盖62上设置有卡入滑槽5的凸块621。

  在本实施例中,套筒61的壁厚不小于3mm,每根支撑杆63在套筒61内的长度均不小于套筒61的三分之一。

  如图6和图7所示,安全棒6朝向传动机构3的侧壁上设置有第一拉钩65,所述传动机构3上设置有一块底板34,底板34朝向安全棒6的一端设置有第二拉钩341,澳客彩票,第一拉钩65和第二拉钩341之间设置有拉簧7,其中拉簧7能够将安全棒6拉向传动机构3,使安全棒6在传动机构3运行时,在拉簧7的拉动下,朝传动机构3移动。

  本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。